生产线设备管理平台：

        生产线设备数量多，体量大，部件、子件涵盖范围广，并随着技术进步，企业内外业务合作更加多元化，对外协衔接的及时性、准确性要求更加严格。过去由于没有信息化管理手段，生产线设备检修计划编制、巡检与润滑标准制定等均靠人工完成，难以全面及时掌握设备信息、检修进程和标准执行情况，设备故障原因无法快速追溯，对员工考核缺乏科学依据，对企业提升设备管理水平构成很大困难。另外生产线作业率与企业经济效益为强相关关系，如何避免计划外检修，实现生产线可作业时间最大化和设备运维成本最小化，是设备管理面对的重大课题。

  生产线设备信息化管理平台以设备、部件、子件信息为基础，通过优化生产线检修计划，持续滚动减少生产线年检修次数、部件用量、费用和检修时间，为实现生产线产出最大化提供了有效方法和工具。平台利用信息化、智能化手段管理设备点检标准、润滑标准修订和贯彻过程，为提升设备维护工作质量创造了条件。平台通过数字孪生技术，对重点设备进行仿真零部件分解，为员工培训、指导点检、润换、检修作业发挥直观高效的作用。管理者可通过平台远程查看生产线设备实时运行情况及其核心数据，及时掌握平台对运行设备故障及检修节点的预告信息。该平台建设，显著推进了企业智能化生产线、智能化车间、智能化工厂建设进程。